Bildet zusammen mit dem Gehäuse einen halb-geschlossenen Strömungsweg, sodass die Gülle in diesem Raum stabil fließen kann;
Schützt die innere Struktur der Pumpe und reduziert die direkte Erosion und den Verschleiß des Pumpengehäuses durch Hochgeschwindigkeitsschlamm;
Unterstützt und positioniert das Laufrad, und einige Auskleidungen (z. B. die hintere Auskleidung) werden auch zum Einbau von Dichtungskomponenten verwendet, um die Leistung der Wellendichtung sicherzustellen;
Da es parallel zur Fließrichtung der Gülle verläuft, hat es im Vergleich zur Frontauskleidung und dem Laufrad im Allgemeinen eine längere Lebensdauer, zählt aber dennoch zu den Verschleißteilen.
Abhängig von ihrem Aufbau können Güllepumpenauskleidungen in vordere Auskleidungen und hintere Auskleidungen unterteilt werden:
Frontauskleidung: Trägt den Aufprall von Hochgeschwindigkeitsschlamm aus dem Laufradauslass direkt ab, insbesondere am Boden der Auslassöffnung, wo leicht Gussfehler auftreten, die zu stärkerem Verschleiß führen;
Hintere Auskleidung: Normalerweise mit der Pumpenwelle verbunden und dient der Abdichtung und Stützung; Die Montagequalität hat direkten Einfluss auf die Dichtleistung und Betriebssicherheit der Pumpe.
Darüber hinaus werden für Auskleidungsmaterialien häufig verschleißfeste Legierungen mit hohem Chromgehalt (z. B. Cr27, Cr28) oder verschleißfester Gummi verwendet, um die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer zu verbessern.
