Shijiazhuang Ruite Pump Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Spiralauskleidungen für Schlammpumpen in China. Willkommen beim Großhandel mit langlebigen Schlammpumpen-Spiralauskleidungen, hergestellt in China, hier in unserer Fabrik. Alle Pumpen sind von hoher Qualität und zu einem wettbewerbsfähigen Preis.
SchlüsselFunktionen
Energieumwandlung
Wandelt die kinetische Energie der vom Laufrad ausgestoßenen Aufschlämmung mit hoher Geschwindigkeit in Druckenergie um und erhöht dadurch die Förderhöhe und den Förderabstand.
Strömungsführung und -stabilisierung
Der speziell entwickelte Spiralströmungsweg leitet die Gülle zum Auslass und reduziert so Wirbel, Stöße und hydraulische Verluste.
Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
Als primäre verschleißtragende Komponente innerhalb der Pumpe (insbesondere die Zunge und die Innenwände des Strömungskanals) hält sie der durch Feststoffpartikel verursachten Abnutzung, Reibung und Korrosion direkt stand.
Strukturelle Unterstützung
Bietet Montage, Positionierung und strukturelle Unterstützung für Komponenten wie Laufrad, Verschleißplatten und Pumpenwelle.
Hauptmerkmale und Designanforderungen der Spirale einer SchlammpumpeLiner
Verschleißfestes-Design
- Materialien: In der Regel aus verschleißfesten Materialien wie Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Gummiauskleidungen (Naturkautschuk oder Polyurethan) und Keramikverbundwerkstoffen, um Scheuern und Verschleiß durch feste Partikel in der Aufschlämmung zu widerstehen.
- Struktur: Der Querschnitt des Strömungskanals ist in einer „Spiralform“ gestaltet, die sich von der Trennwandzunge zum Auslass hin allmählich erweitert, um die Strömungsgeschwindigkeit zu reduzieren und den Verschleiß zu minimieren. Kritische Verschleißbereiche (z. B. Leitblech und Auslassübergangszone) werden verstärkt oder speziellen Härtungsbehandlungen unterzogen.
Hydraulisches Design
- Querschnittsform: Zu den gängigen Querschnittsformen gehören rechteckig, halbkreisförmig oder trapezförmig. Rechteckige Querschnitte-sind einfacher herzustellen und Auskleidungen auszutauschen; Kreis- oder Halbkreisquerschnitte-bieten eine überlegene hydraulische Leistung und einen gleichmäßigeren Durchfluss.
- Diffusionswinkel: Die Gestaltung des Diffusionsabschnitts (vom Spiralauslass bis zur Flanschverbindung) muss abgestuft sein, um Schlammablösung, Wirbelbildung und beschleunigten Verschleiß zu verhindern.
- Halsspiel: Die Größe des Halses (der Abstand zwischen dem Spiraleinlass und der Außenkante des Laufrads) wirkt sich direkt auf den Wirkungsgrad, die Kavitationsleistung und die Betriebsstabilität der Pumpe aus. Zu kleine Abstände können zu Kavitation und Vibrationen führen; Zu große Abstände verringern die Effizienz. Die Optimierung muss auf der spezifischen Drehzahl und den spezifischen Betriebsbedingungen der Pumpe basieren.
Bei Volute zu berücksichtigende FaktorenLinerAuswahl
- Schlammeigenschaften: Konzentration, Partikelgröße, Form, Härte und Korrosivität fester Partikel.
- Betriebsparameter: Durchflussrate, Förderhöhe und Pumpengeschwindigkeit (spezifischer Geschwindigkeitsbereich).
- Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Kosten: Spiralen aus Gusseisen mit hohem -Chromgehalt bieten eine hohe Verschleißfestigkeit, sind aber teuer; Mit Gummi-ausgekleidete Spiralen eignen sich für Partikel mittlerer oder kleinerer Größe ohne scharfe Kanten und bieten die Vorteile der Geräuschreduzierung und Kavitationsbeständigkeit.
- Einfache Wartung: Für Anwendungen, die einen häufigen Austausch von Verschleißteilen erfordern, ist eine Konstruktion, die die Demontage und den Austausch der Auskleidung erleichtert, von entscheidender Bedeutung.
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